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    導軌式升降梯升降速度和升降貨梯優點

    導軌式貨梯的升降速度與動力單元、油管控制、油缸控制、貨物載量有關。

      一、對動力單元的調節升降平臺都是由動力單元和油缸控制的。動力單元在生產時設有四個出孔,可調節大小,同時通過調整馬達速度或電液比例閥來調整液壓油的流量大小,從這兩方面對動力單元的調節,進而調節液壓貨梯的升降速度。

      二、對油管控制的調節液壓油管越長,上升時間也就越長。因此在安裝時,在設計允許范圍內要盡可能的減小油管的長度;在調節動力單元的基礎上也可以對輸油管路大小進行調整,在保證設備達到正常需求安全的前提下,可以進行相應的調整。

      三、導軌式貨梯對油缸控制的調節油缸尺寸,在滿足設計要求的情況下,盡可能的減小油缸尺寸。油缸尺寸越小,上升速度越快。

      據確切的數據統計,我常用的移動剪叉升降機的液壓部分的主要故障,國內外的液壓系統故障大約有70%是由于污染引起的。一個系統在正式投入之前一般都要經過沖洗,沖洗的目的就是要清除升降機殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在最初兩小時工作中,即使沒有完全損壞系統,也會引起一系列故障。

      所以應該按下列步驟來清洗系統油路:

      1)移動剪叉升降機用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。

      2)清洗系統全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。

      3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。

      4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。

      5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。


      移動剪叉升降機我們不光清洗還要有計劃的維護:建立系統定期維護制度,對液壓系統較好的維護制度建議如下:

      1)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油濾。

      2)定期沖洗油泵的進口油濾。

      3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質。

      4)修護好系統中的泄漏。

      5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。嚴守上述維護制度,基本可以保證不出故障。

      ●提升高度高,采用旁置油缸、或雙測式油缸,運行平穩、無噪聲、維修方便、使用壽命較長;

      ●停電手動下降、緊急停止按鈕,方便、快捷、實用;

      ●地坑深度一般為15cm-30cm,頂層高度不受限制,可根據現場環境定做用;

      ●層門可貫通,廠房內外可相互戳開,方便、節省空間;

      ●特別適合2-3層鋼結構廠房,內外部均可使用;

      ●泵站采用進口泵站,如果速度要求過高,采用進口定制泵站,達到理想的送貨要求,

      ●油缸和密封件采用進口零部件,解決客戶油壓不穩定,零部件漏油問題,

      ●電器零部件可選,(上海人民電器、法國施耐德、德國西門子)


      安全穩定性優勢:

      ●溢流閥:可防止上行運動時系統壓力過高

      ●應急手動閥:電源發生故障時,可使轎廂應急下降到最近的層樓位置開門,

      ●手動泵:當系統發生故障時,可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到最近的層樓位置;

      ●管路破裂閥:當液壓系統管路破裂轎廂失速下降時,可自動切斷油路停止下降

      ●油箱油溫保護:當油箱中油溫超過標準設定值時,油溫保護裝置發生信號,暫停電梯使用,當油溫下降后方可啟動電梯。


      運行成本優勢:

      ●故障率低:由于采用了先進的液壓系統,且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至最低。

      ●耗電量少:液壓電梯下行時,靠自重產生的壓力驅動,大幅度節能。

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